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根據(jù)新疆特變電工集團(tuán)有限公司的業(yè)務(wù)特點(diǎn)、生產(chǎn)制造管理的信息化需求，本項(xiàng)目通過開目車間制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)在新疆特變電工集團(tuán)有限公司內(nèi)蒙古風(fēng)電塔筒工廠的實(shí)施應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)計(jì)劃下達(dá)、進(jìn)度反饋、生產(chǎn)過程質(zhì)量管控的精益化閉環(huán)管理，本期實(shí)現(xiàn)目標(biāo)如下：

(1) 通過對(duì)設(shè)備、物料、人員的綜合管理，平衡各方面的關(guān)系，達(dá)到縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間和生產(chǎn)周期，提高產(chǎn)品質(zhì)量，全面提升設(shè)備利用率，大幅度提高生產(chǎn)排程和調(diào)度效率，更有效的利用車間資源，快速提升車間管理能力和管理效率，進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本，有效控制產(chǎn)品的質(zhì)量問題，大幅度提高在制品追溯速度和準(zhǔn)確性，工時(shí)管理更加科學(xué)合理，減少成品/半成品庫存積壓，縮短交貨時(shí)間，及時(shí)響應(yīng)市場變化的目標(biāo)；

(2) 建立科學(xué)、實(shí)用的生產(chǎn)排程系統(tǒng)，幫助生產(chǎn)調(diào)度人員快速合理地進(jìn)行生產(chǎn)調(diào)度，并可在情況發(fā)生變化時(shí)方便地隨時(shí)調(diào)整作業(yè)計(jì)劃，在保證及時(shí)交付的情況下，最大限度地節(jié)約生產(chǎn)能源，提高設(shè)備生產(chǎn)率和工作效率，減少產(chǎn)品總加工時(shí)間；

(3) 通過在線庫存和物料條碼管理，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)物料的收、發(fā)、存、耗用管理，達(dá)到物料庫存、消耗和使用狀況管理，并通過對(duì)產(chǎn)品的制造過程和質(zhì)量信息進(jìn)行實(shí)時(shí)采集，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的制造過程追蹤和產(chǎn)品與原料批次之間的雙向追蹤；

(4) 控制指引制造過程，對(duì)產(chǎn)品各工序的生產(chǎn)、檢驗(yàn)、維修以及交付過程進(jìn)行控制和指引，在提高操作效率的同時(shí)杜絕作業(yè)操作錯(cuò)誤的出現(xiàn)。實(shí)時(shí)監(jiān)控生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)過程的精細(xì)化管理和控制；

(5) 建立完整的質(zhì)量管理體系，對(duì)原料、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、交付各環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量保障和質(zhì)量跟蹤，提高產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)缺陷及維修過程進(jìn)行跟蹤和管理，實(shí)現(xiàn)有針對(duì)性的生產(chǎn)質(zhì)量改進(jìn)過程，滿足 ISO9000 體系中質(zhì)量管理要求；

(6) 通過自動(dòng)采集和人工輔助結(jié)合的方式，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行管理，保障生產(chǎn)過程持續(xù)正常地進(jìn)行；

(7) 控制、管理并傳遞與生產(chǎn)單元有關(guān)的信息文檔，包括項(xiàng)目圖紙、標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程、數(shù)控加工程序等。規(guī)范、唯一工作中使用的文檔來源。增加文檔的查閱、修訂時(shí)的安全性、及時(shí)性和方便性。

(8) 通過物料庫存監(jiān)控、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控、生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控、質(zhì)量狀態(tài)監(jiān)控，提高現(xiàn)場管理的靈敏度；

(9) 通過與生產(chǎn)設(shè)備連接的自動(dòng)化采集過程，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的集中管理和實(shí)時(shí)采集，減少人工錄入的時(shí)間和差錯(cuò)率，提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和采集效率；

(10)通過生產(chǎn)過程大量采集的現(xiàn)場作業(yè)數(shù)據(jù)，提供滿足管理和業(yè)務(wù)的各類統(tǒng)計(jì)查詢報(bào)表，并為將來的數(shù)據(jù)挖掘提供詳實(shí)的數(shù)據(jù)；

(11)提供與外部其他系統(tǒng)的接口，實(shí)現(xiàn)與其他系統(tǒng)的數(shù)據(jù)輸出；與核心金蝶 EAS 系統(tǒng)、集采信息系統(tǒng)、CRM 系統(tǒng)、特變 E+等系統(tǒng)集成。避免數(shù)據(jù)的二次錄入，同時(shí)打通業(yè)務(wù)層和生產(chǎn)控制層之間的聯(lián)系，實(shí)現(xiàn)按規(guī)則、時(shí)限要求推送業(yè)務(wù)狀態(tài)、異常預(yù)警等信息；支持設(shè)備加工、控制參數(shù)等參數(shù)下發(fā)功能，通過接口/SCADA 下發(fā)生產(chǎn)加工參數(shù)、工單等信息；支持嵌入設(shè)備 HMI 界面，便于操作人員在同一終端操作，減少用戶在多個(gè)系統(tǒng)間切換。