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四機(jī)賽瓦石油鉆采設(shè)備數(shù)字化工藝制造一體化SDMS項(xiàng)目
項(xiàng)目背景
四機(jī)賽瓦石油鉆采設(shè)備有限公司( SJS Ltd. )是中石化石油機(jī)械股份有限公司和美國賽瓦集團(tuán)公司共同投資組建的中美合資企業(yè)，位于中國中部長江之濱的歷史文化名城荊州，是一家以一流技術(shù)、產(chǎn)品及服務(wù)質(zhì)量而馳名業(yè)界的石油鉆采設(shè)備研究和生產(chǎn)制造企業(yè)。
在中國制造2025國家發(fā)展戰(zhàn)略背景下，四機(jī)賽瓦積極有秩序地推進(jìn)智能制造建設(shè)(數(shù)字化工廠建設(shè))。努力提升和打造四機(jī)賽瓦競爭優(yōu)勢，努力把四機(jī)賽瓦建設(shè)成為國際技術(shù)領(lǐng)先的創(chuàng)新型領(lǐng)軍企業(yè)。其中信息化的建設(shè)是智能制造建設(shè)過程中重要而基礎(chǔ)的環(huán)節(jié)，通過信息化的建設(shè)實(shí)現(xiàn)智能研發(fā)設(shè)計(jì)、智能工藝設(shè)計(jì)、智能生產(chǎn)、智能資源管理等。
在智能制造建設(shè)管理方面，四機(jī)賽瓦早期就開始實(shí)現(xiàn)PDM的實(shí)施應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)三維數(shù)?；⒃O(shè)計(jì)數(shù)據(jù)統(tǒng)一管理、流程電子簽審、設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)版本管控以及數(shù)據(jù)共享等，實(shí)現(xiàn)研發(fā)設(shè)計(jì)全過程管控，以及實(shí)施應(yīng)用 2BizBox(V2) ERP(賽瓦ERP)系統(tǒng)，有效實(shí)現(xiàn)了四機(jī)賽瓦內(nèi)部企業(yè)資源管理。
而目前四機(jī)賽瓦亟待解決工藝、制造管理業(yè)務(wù)，希望搭建工藝、制造一體化的管理平臺，實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)品設(shè)計(jì)—工藝—制造的貫穿式應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)工藝數(shù)據(jù)科學(xué)、有效的組織和管理，車間現(xiàn)場制造過程透明、無間的高效管控。
建設(shè)內(nèi)容
1. MBOM管理：通過EBOM生成初始化MBOM，并在MBOM上進(jìn)行合件、特指件、散配件、中間件管理的維護(hù);
2. 工藝設(shè)計(jì)管理：實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)化工藝的編制，實(shí)現(xiàn)基本型工藝和變型工藝產(chǎn)品參照設(shè)計(jì);
3. 工藝技術(shù)文件管理：實(shí)現(xiàn)企業(yè)文件技術(shù)文件分類管理，電子簽審及文件發(fā)放;
4. 工裝管理：實(shí)現(xiàn)工裝申請、工裝設(shè)計(jì)、工裝工藝編制、工裝制造管理;
5. 工藝變更：實(shí)現(xiàn)上游變更通知、變更影響范圍分析、MBOM更新、工藝文件變更;
6. 計(jì)劃調(diào)度管理：實(shí)現(xiàn)ERP工單同步、計(jì)劃釋放、工單排產(chǎn)、計(jì)劃外協(xié)、任務(wù)分派;
7. 生產(chǎn)執(zhí)行管理：任務(wù)調(diào)度、條碼打印、任務(wù)開工、任務(wù)匯報(bào)、技術(shù)文件瀏覽、NC程序下載、產(chǎn)品裝配管理、缺件清單管理。
8. 質(zhì)量管理：質(zhì)量策劃、檢驗(yàn)記錄、量具管理、附件上傳、合格證管理;
9. 物流管理：領(lǐng)料申請、物料分揀、AGV配送、確認(rèn)收料、產(chǎn)品入庫;
10. 資源管理：資源臺賬、資源定義、資源維保模板、資源維保項(xiàng)定義、資源借用與歸還管理;
11. 設(shè)備管理：設(shè)備臺賬、設(shè)備維保模板、設(shè)備維保項(xiàng)、設(shè)備履歷;
12. 異常管理：異常定義、異常發(fā)起、異常響應(yīng)與處理、異常關(guān)閉、異常歷史記錄、異常消息推送;
13. 業(yè)務(wù)報(bào)表與看板：生產(chǎn)監(jiān)控平臺、質(zhì)量監(jiān)控、計(jì)劃調(diào)度、缺件清單、生產(chǎn)過程追溯、質(zhì)量統(tǒng)計(jì)。
14. 系統(tǒng)集成：與2BIZBOX、DNC、AGV、釘釘?shù)募?，打通上下游集成，貫通工藝到制造間數(shù)據(jù)流、信息流，提升數(shù)據(jù)傳遞及時(shí)性、準(zhǔn)確性。
項(xiàng)目成效
(一)工藝制造一體化：企業(yè)物料信息、制造BOM、工藝BOM、工藝路線、檢測要求、現(xiàn)場執(zhí)行、質(zhì)量記錄等數(shù)據(jù)的串行管理，實(shí)現(xiàn)信息閉環(huán)應(yīng)用，減少數(shù)據(jù)重復(fù)維護(hù)，保持?jǐn)?shù)據(jù)的高度唯一性，消除了原有系統(tǒng)的“數(shù)據(jù)孤島”。
(二)工藝設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化：通過與2BizBox、釘釘?shù)认到y(tǒng)集成管理，貫穿企業(yè)設(shè)計(jì)、工藝及制造的數(shù)據(jù)流與信息流，實(shí)現(xiàn)貫穿產(chǎn)品全生命周期的工藝數(shù)據(jù)管理，完善工藝數(shù)據(jù)在全價(jià)值鏈中的業(yè)務(wù)協(xié)同，提升工藝業(yè)務(wù)效率，縮短產(chǎn)品交付周期。
(三)生產(chǎn)管控透明化：通過與2BizBox系統(tǒng)的集成聯(lián)動，實(shí)現(xiàn)了四機(jī)賽瓦制造分廠、裝配分廠、智能分公司、井下工具事業(yè)部、泵事業(yè)部、離合器事業(yè)部和橡膠車間生產(chǎn)制造全流程的業(yè)務(wù)管控;通過DNC系統(tǒng)的應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程監(jiān)控，及早發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)異常，并提出改進(jìn)措施。
(四)制造運(yùn)營協(xié)同化：SDMS系統(tǒng)可提供生產(chǎn)過程實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)展示與交互、可視化看板和報(bào)表工具，為管理層的決策分析提供有力的數(shù)據(jù)支撐和指導(dǎo);支持生產(chǎn)全過程質(zhì)量在線追溯，通過釘釘消息推送，提升四機(jī)賽瓦信息實(shí)時(shí)傳遞能力，消除等待，支持管理者實(shí)時(shí)精準(zhǔn)決策。
客戶反饋
在整個(gè)項(xiàng)目實(shí)施過程中，四機(jī)賽瓦領(lǐng)導(dǎo)王總、李總、黃總、鄧總及業(yè)務(wù)部門經(jīng)理高度關(guān)注項(xiàng)目進(jìn)度，多次主持召開了項(xiàng)目月度推進(jìn)會，在項(xiàng)目重大節(jié)點(diǎn)上做出了重要指示。開目董事長陳萬領(lǐng)親臨現(xiàn)場督導(dǎo)并積極協(xié)調(diào)資源，保障項(xiàng)目資源穩(wěn)定投入。
在SDMS項(xiàng)目驗(yàn)收會上，談到SDMS系統(tǒng)建設(shè)過程，四機(jī)賽瓦常務(wù)副總王總說到：“SDMS項(xiàng)目系統(tǒng)建設(shè)整體比較順利，結(jié)合四機(jī)賽瓦的實(shí)際情況，項(xiàng)目執(zhí)行過程中不斷對方案進(jìn)行細(xì)化升級，雙方團(tuán)隊(duì)均付出了大量的心血，對我們需求痛點(diǎn)的理解及功能的順利實(shí)現(xiàn)給予了莫大的幫助。這次上線SDMS系統(tǒng)，將為四機(jī)賽瓦全面實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型奠定良好基礎(chǔ)，希望各部門充分利用好新系統(tǒng)，將公司的生產(chǎn)效益提到新的臺階。未來，也希望開目公司一如既往的給予支持，雙方為四機(jī)賽瓦全面實(shí)現(xiàn)數(shù)字化，打造石化行業(yè)數(shù)字化建設(shè)示范基地緊密合作，攜手共贏?！?/p>
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