近日，由武漢開目信息技術股份有限公司參與建設的船舶行業(yè)智能制造新模式專項——船海工程機電設備數(shù)字化車間項目順利通過驗收。

 項目以大型、成套、非標、多品種及變批量的船海工程機電設備典型產(chǎn)品為實施對象，圍繞產(chǎn)品設計、工藝、制造、服務等關鍵階段開展智能制造系統(tǒng)建設工作，包括數(shù)據(jù)集成與應用中心，數(shù)字化設計與工藝平臺和生產(chǎn)管控平臺，智能加工單元、智能裝配單元、智能焊接單元和智能倉儲單元，在船海機電設備數(shù)字化車間的基礎上，同步進行智能制造標準體系建設，打造一個領域內領先、具有示范意義和參考價值的船海工程機電設備數(shù)字化車間樣板工程，并實現(xiàn)數(shù)字化車間“上下打通，左右聯(lián)動，人機協(xié)同，精準執(zhí)行、數(shù)據(jù)驅動”。

作為國內領先的智能制造解決方案供應商，開目公司主要負責船海工程機電設備典型產(chǎn)品數(shù)字化設計與工藝平臺的建設，在現(xiàn)有三維設計仿真軟件的條件下，通過利用開目PDM/CAPP系統(tǒng)，實現(xiàn)了基于三維模型開展的結構化工藝設計；同時基于MBD模型的三維設計工藝協(xié)同平臺，構建了一個可視化的協(xié)同工藝創(chuàng)新平臺，在平臺中進行智能化的工藝規(guī)劃、仿真、驗證及三維工藝在車間的可視化發(fā)布，從而真正實現(xiàn)了工藝驅動車間生產(chǎn)過程和車間的無紙化作業(yè)指導。

值得一提的是，船海工程機電設備數(shù)字化車間項目于2016年入選工信部智能制造項目名單，為當年船舶行業(yè)惟一入圍項目。項目實施后，產(chǎn)品升級周期縮短30%以上，產(chǎn)品不良品率降低20%以上，生產(chǎn)效率提高20%以上，運營成本降低20%以上，單位產(chǎn)值能耗降低10%以上，整條生產(chǎn)線建設具備良好的示范性及可復制性，對于船舶行業(yè)其他制造企業(yè)進行智能化改造具有重大的借鑒意義。

開目公司作為項目的參與建設單位之一，將以國家智能制造試點示范項目為新基準，憑借不斷創(chuàng)新的智能制造技術和豐富經(jīng)驗，助推中國工業(yè)在轉型升級過程中不斷提升競爭力，實現(xiàn)“用中國大腦裝備中國智能制造”！