12月18日，由開目軟件實施的經緯紡織機械股份有限公司暨青島宏大紡織機械有限責任公司MPM工藝系統(tǒng)項目上線啟動大會圓滿召開，本次會議的召開標志著青島宏大工藝信息化管理系統(tǒng)正式上線。

隨著工藝技術各項業(yè)務的深化，工藝信息化集成需求進一步提高，集團對各下屬企業(yè)的工藝管理也有了更高的要求。青島宏大做為經緯旗下試點單位，攜手開目軟件共同開啟工藝信息化管理的新篇章。于7月25日正式啟動項目，旨在通過建立結構化工藝平臺，實現(xiàn)工藝技術管理的信息化及標準化。

項目實施過程中，開目軟件與企業(yè)技術中心聯(lián)合項目實施團隊對工藝BOM管理、結構化工藝、工藝設計、工裝設計和管理、工藝定額管理、設備管理、變更管理、工藝資源和知識管理、工藝文件和圖文檔管理、工作流管理等工藝技術主線業(yè)務，以及工藝與質量管理、供應商管理、系統(tǒng)集成管理、數(shù)據遷移等部門間協(xié)同業(yè)務的痛點問題及需求進行了充分的討論和分析，形成了四萬多字的項目方案。在此方案基礎上，明確了系統(tǒng)實施的方向、確定了軟件開發(fā)需求，為項目的順利實施、上線夯實了基礎。截止上線前，企業(yè)各級工藝技術人員及相關部門完成了22個系統(tǒng)模塊的功能測試，提出168項問題逐一討論驗證，最終實現(xiàn)系統(tǒng)主體功能的科學性與可靠性。

打通工藝人員與上游設計數(shù)據流及信息流，接收設計變更數(shù)據，確保數(shù)據的一致性，消除由于業(yè)務壁壘而增加的額外工作。

實現(xiàn)典型工藝復用，工藝數(shù)據結構化、精細化、可視化和集成化。實現(xiàn)二/三維工藝的融合和過渡，提高工藝設計水平和工藝設計創(chuàng)新。實現(xiàn)工藝設計數(shù)據按需進行輸出，降低工藝信息被生產等待的使用難度。

建立企業(yè)知識管理平臺固化工藝知識和經驗，實現(xiàn)知識與資源的快速復重用。實現(xiàn)工裝、設備、供應商資源線上管控，提高工藝編制效率和質量。

基于設計數(shù)據，實現(xiàn)PBOM規(guī)劃、MBOM規(guī)劃、工藝過程規(guī)劃以及工藝分工和材料定額的編制，并進行工藝任務的分派，避免工藝設計工作過程多平臺切換。

建立完善的變更管理及審批流程，具備變更影響范圍分析，實現(xiàn)全業(yè)務變更的及時性、準確性，構建工藝技術狀態(tài)管理和規(guī)范。

通過系統(tǒng)集成，貫通研發(fā)到制造間數(shù)據流、信息流，提升數(shù)據傳遞及時性、準確性；實現(xiàn)從工藝-制造-管理無障礙、無交叉、無停滯的信息交流與共享。實現(xiàn)企業(yè)歷史數(shù)據重用。

青島宏大工藝信息化管理系統(tǒng)的順利上線，不僅突破了工藝信息化管理的瓶頸，同時也加速了企業(yè)全面信息化的進程，為公司進一步實現(xiàn)管理規(guī)范化、信息共享化、流程順暢化提供了有效途徑，助力企業(yè)高質量發(fā)展，向加快振興紡織機械三年行動目標邁進了一步。